?我們從舉例開始講解MRP計(jì)算

假設(shè)某企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是自行車，已知一輛自行車所有材料耗用量如下圖

那么現(xiàn)在有個(gè)訂單需要生產(chǎn)100輛自行車，就需要200個(gè)車把、車輪、腳踏和100個(gè)座椅，假設(shè)庫存量都是100，那么就需要采購100個(gè)車把、車輪、腳踏才能滿足該訂單的生產(chǎn)。現(xiàn)在同時(shí)有100個(gè)訂單要排產(chǎn)，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，需要不同的材料，如果人工計(jì)算不但效率低還容易出錯(cuò)、遺漏。MRP計(jì)算就是使用ERP系統(tǒng)替代人工計(jì)算。MRP是ERP系統(tǒng)的核心功能，如果沒有MRP計(jì)算，那么這個(gè)ERP只能叫做進(jìn)銷存軟件。

MRP計(jì)算就是根據(jù)生產(chǎn)訂單來計(jì)算物料需求

MRP計(jì)算是根據(jù)產(chǎn)成品的需求數(shù)量和需求日期，結(jié)合各種參數(shù)計(jì)算所需物料的采購時(shí)間和采購量。通過ERP來計(jì)算物料需求可以大大提高工作效率和減少差錯(cuò)。

在進(jìn)行MRP計(jì)算前需完成下面一些條件：

1. 所有物料都已存在于物料編碼中
2. 產(chǎn)成品已建立了BOM
3. 在MRP參數(shù)設(shè)置或物料編碼表中已設(shè)置了采購提前期、制造提前期、包裝基數(shù)、最小采購量、最小安全庫存量等信息

一、物料編碼

所有物料包括成品、原材料都要有物料編碼

二、建立BOM

BOM的作用是告訴ERP組成成品的材料用量

三、設(shè)置參數(shù)

參數(shù)的設(shè)置比較復(fù)雜，以最小采購量舉例說明，比如某物料根據(jù)MRP計(jì)算需要800個(gè)，庫存量為0，因此需要采購800個(gè)，但是供應(yīng)商要求最小起訂量是3000個(gè)，因此采購訂單的數(shù)量就是3000個(gè)，在參數(shù)設(shè)置中設(shè)置最小采購量為3000，設(shè)置后進(jìn)行MRP計(jì)算后會自動(dòng)生成請購單，請購數(shù)量為3000個(gè)。

合理的設(shè)置MRP參數(shù)可以使計(jì)算滿足各種復(fù)雜情況，減少計(jì)算結(jié)果還要人工修改的次數(shù)。

四、新建生產(chǎn)訂單

生產(chǎn)訂單明確生產(chǎn)什么產(chǎn)品、何時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)多少數(shù)量

五、根據(jù)生產(chǎn)訂單生成生產(chǎn)發(fā)料單

生產(chǎn)發(fā)料單的作用就是就是把生產(chǎn)訂單上的成品根據(jù)BOM展開成原材料信息，可以對展開后的用量進(jìn)行修改，比如有些低值易耗品不在BOM中，可以手工添加進(jìn)生產(chǎn)發(fā)料單中

六、MRP計(jì)算

七、生成請購單

總結(jié)

1、本文沒有闡述MRP計(jì)算的內(nèi)部邏輯是怎么實(shí)現(xiàn)的，只是從MRP計(jì)算使用者的角度講解如果使用MRP計(jì)算功能

2、要用好MRP計(jì)算功能，企業(yè)內(nèi)部管理也要同步跟進(jìn)，否則再先進(jìn)的ERP系統(tǒng)計(jì)算出的數(shù)據(jù)也毫無用處。比如MRP參數(shù)設(shè)置中有一項(xiàng)采購提前期的設(shè)置，意思是告訴ERP系統(tǒng)每個(gè)材料的采購周期是多少天，ERP系統(tǒng)會根據(jù)成品的物料需求時(shí)間和采購周期倒推采購訂單的下單時(shí)間。采購提前期通常由采購員進(jìn)行維護(hù)，但是采購員從個(gè)人利益出發(fā)傾向于給采購交期打個(gè)余量，供應(yīng)商承諾10天交貨，采購員修改為12天，所有材料都留有余量就對生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生了影響。因此需要在管理上進(jìn)行協(xié)調(diào)和監(jiān)督。